1、設計安全
(1)依據客戶提供的廢氣參數，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限 25%以下，保證系統安全運行。
(2)RCO處理效果遵循 3T(反應溫度、停留時間、湍流程度)法則。
(3)在RCO燃燒爐膛頂部設置泄壓防爆口。
2、防爆設計
根據國家標準 GB50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》之規定，本項目防爆等級按 ExDIIBT4，防護等級按 IP55。
3、管路系統的安全設計
系統所有高空管道和設備均設有避雷裝置，接入建筑物防雷系統。設備和管道有可靠接地，法蘭連接的風管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃氣體燃燒、爆炸。
4、電氣控制設計
本案采取西門子 PLC全自動化控制系統，配套觸摸屏、電動調節閥、變送器、報警系統等，本系統包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統自動開/關機安全程序。
安全保護措施包括:停電、火災、溫度異常、風車異常、系統設備異常停機、系統靜壓低于低報時停機保護聯鎖等。生產線處于事故狀態時，停機保護連鎖，尾氣旁通。
系統設備提供下列信息(HMI)： 風機、 馬達運轉狀態、 電機運轉狀態(Hz)、風機壓差值(ON/OFF)、設備運轉狀態與進出口壓差值、各點溫度、RTO溫度、報警信息等。
本控制系統特點：
(1)采用先進的 PLC 可編程控制器和具備良好人機界面的觸摸屏，輕松實現操作參數調整、優化操作;
(2)可靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式;
(3)可實現自動開停車操作。
(4)現場電氣設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級ExDIIBT4。
5、性能保障
為了滿足設備各項指標，本系統采取如下措施：
(1)活性炭吸附材料選用國內知名品牌，保障吸附效率。
(2)為了滿足處理設備的連續穩定運行，系統中使用的風機均選用國內外知名廠家產品;系統中使用的控制元件均選用國內外知名廠家產品。
(3)吸附閥門采用漏氣率為5‰。
(4)在燃燒爐膛內設置了泄壓口，當設備內部的壓力 30K-80pa 時，自動泄壓，使設備始終在安全狀態下運行。
(5)設備外表面用絕緣保溫材料進行保溫，使表面的溫度不超過室溫 25℃以上，整個設備的絕緣電阻小于 2MΩ。
(6)碳床采用24小時不間斷測溫方式，任意時刻碳床溫度超過設備的設定溫度時，處理設備整機停機、報警并將氮氣注入活性炭吸附床內，保障活性炭安全。
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